ПУЛИ УВЕЛИЧЕННОЙ МАССЫ ДЛЯ МОДЕРНИЗИРОВАННОГО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ОРУЖИЯ МОДЕЛИ МР-651К

Основной целью представленной ниже информации является иллюстрация возможности ( проверенного на практике технического решения ) изготовления высококачественных боеприпасов в домашних условиях.
Выпуск указанных изделий и приспособлений для их изготовления не предполагается.

Как показали эксперименты по измерению начальной скорости и дульной энергии полностью модернизированного (установлены комплекты №2, №4, №7) оружия модели МР-651К энергетические параметры изделия (возможность достижения максимальных значений) в значительной степени зависят от веса используемого боеприпаса.
К сожалению длина барабана оружия не позволяет разместить в нём стандартные боеприпасы повышенной массы.
В связи с этим изготовителем была разработана технология ручного изготовления боеприпасов, позволяющая производить высококачественные изделия практически любого необходимого веса и калибра.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

В качестве исходного материала для производства пуль калибра 4,5 мм используется калиброванный свинцовый пруток диаметром 4,2 мм, получаемый методом холодной экструзии свинца через калиброванное отверстие фильеры.

НАРЕЗКА ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА

Операция выполняется произвольным образом (в ручную или с помощью специального приспособления). Поскольку свинцовый пруток имеет строго определённый диаметр, длина заготовки определяет вес готового изделия.

ПЕРВАЯ ФАЗА ШТАМПОВКИ

1. - заготовка после первой фазы штамповки, 2. - матрица (может быть изготовлена из двух частей посредством их сварки на специальном кондукторе), 3.- нижний пуансон, 4. - верний пуансон.

На рисунке схематично представлена первая фаза изготовления пули: заготовка помещается в матрицу с установленным в неё нижним пуансоном . После чего устанавливается верхний пуансон, по которому наносится удар. В результате формируюся головная часть пули, передний поясок, центральная часть и задний (технологический) конус. С помощью тонких прокладок, устанавливаемых между матрицей и нижним пуансоном можно изменять ширину переднего пояска.

ВТОРАЯ ФАЗА ШТАМПОВКИ

1. - заготовка после первой фазы штамповки, 2. - матрица, 3.- нижний пуансон, 4. - втулка, 5. - верхний пуансон.

На втором этапе изготовления изделия нижний пуансон извлекается из матрицы и на него одевается втулка определённой длины. Верхний пуансон заменяется на пуансон имеющий несколько иную форму нижней части и ограничитель перемещения, который при установке проталкивает заготовку вниз до её соприкосновения с нижним пуансоном. Сохранение соосного расположения заготовки обеспечивается наличием технологического конуса, полученного на первом этапе изготовления.

ТРЕТЬЯ ФАЗА ШТАМПОВКИ

В результате несильного удара верхний пуансон формирует увеличенный диаметр задней части изделия (юбку). Извлечение пули производится её выталкиванием через нижнее отверстие матрицы специальным шомполом, исключающим повреждение задней части готового изделия.

НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ

На рисунке представлено готовое изделие, а так же изделие прошедшее через ствол оружия модели МР-651К (стандартный ствол производства Ижевского завода). Как видно из рисунка отчётливые следы нарезов имеются как на задней, так и на передней части пули, что положительно сказывается на стабильности результатов стрельбы.
Представленные на рисунке образцы имеют следующие геометрические размеры:
Масса 1,0 г, длина 6,8 мм (длина барабана МР-651К – 7мм) , диаметр переднего пояска 4,55 мм, ширина переднего пояска 0,5 мм, диаметр изделия в задней части 4,55 мм , диаметр изделия в средней части 4,3 мм.
Следует отметить, что диаметр отверстия барабана МР-651К в передней части составляет 4,5 мм и при установке в него передняя часть пули соответствующим образом калибруется. При высреле происходит некоторая деформация (уменьшение диаметра) задней части, однако в последствии под действием давления газа она восстанавливает свои размеры.
Использование изделий в стандартных стволах Ижевского завода практически не вызывает проблем, поскольку стволы, как правило, имеют соответствующим образом оформленную казённую часть. Использование изделий в различных образцах импортного оружия может потребовать их предварительной калибровки (уменьшения диаметра передней части) для беспроблемной установки в эти модели.
Учитывая увеличенную массу и конструктивные особенности изделий (более широкий передний поясок) использовать их целесообразно в моделях оружия с повышенной дульной энергией. Применение изделий в оружии малой мощности может привести к снижению его энергетических показателей в связи с увеличением потерь на трение и несоответствием веса пули оптимальным значениям.

ВОЗМОЖНЫЕ ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ

Представленная выше технология обладает значительной гибкостью и позволяет :
1. изготавливать пули практически любого необходимого веса (изменяя длину втулки на втором этапе и длину заготовок при их нарезке) и калибра
2. изменив форму нижнего пуансона изготавливать изделия с различной формой головной части (в том числе и с углублением для размещения самовоспламеняющегося состава)