![]() |
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
Заправочная система предназначена для заправки жидкой углекислотой баллончиков пневматического оружия, входящих в её комплект. Стандартный вариант системы рассчитан на использование в качестве источника жидкой углекислоты углекислотного огнетушителя серии ОУ (ОУ-2, ОУ-3, ОУ-5, ОУ-10) с внутренней резьбой на вентиле 1М16 (шаг 1,5мм). При использовании соответствующих переходных заправочных штуцеров, заправка может осуществляться от любых баллонов, содержащих жидкую углекислоту. (см. ниже раздел "ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ЗАПРАВОЧНОЙ СИСТЕМЫ" Применение системы имеет ряд существенных преимуществ перед использованием одноразовых баллончиков. К основным из них относятся следующие:
При переливе жидкой углекислоты из одной ёмкости в другую необходимо обеспечить некоторую постоянную разность
давлений внутри источника и приёмника жидкости. Процесс перетекания будет наблюдаться только до тех пор, пока указанная
разность давлений будет иметь место.
В состав системы стандартной комплектации входит:
В связи с тем, что система используется в составе комплектов для модернизации серийно выпускаемых моделей газобаллонного пневматического оружия она может быть укомплектована как 12-ти так и 8-ми граммовыми баллончиками. Система стандартной комплектации может включать в себя один, два или три заправляемых баллончика. По желанию заказчика система может быть укомплектована дополнительно любым количеством заправляемых баллончиков. ![]()
Внимание! Прежде чем приступить к эксплуатации системы потребителю необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Только её СТРОГОЕ соблюдение обеспечит КАЧЕСТВЕННУЮ и БЕЗОПАСНУЮ работу изделия.
Источником жидкой углекислоты для заправочной системы стандартной комплектации является углекислотный огнетушитель серии ОУ (ОУ-2, ОУ-3, ОУ-5, ОУ-10) с внутренней резьбой на вентиле 1М16. Если огнетушитель снабжён раструбом его необходимо удалить, выкрутив из гнезда вентиля резьбовую втулку. Вместо неё вкрутите переходной штуцер, предварительно заложив под него уплотнительную прокладку. Если установка штуцера в вентиль огнетушителя вызывает затруднения, необходимо проити резьбу на вентиле метчиком 1М16. Удалите с заправляемого баллончика защитный герметизирующий колпачок и убедитесь в том, что давление внутри баллончика отсутствует. Для этого слегка нажмите на клапан. Он должен свободно двигаться. Если клапан плотно закрыт значит внутри баллончика находится газ под давлением и его необходимо удалить. Вставте баллончик в оружие и произведите несколько холостых выстрелов до полного израсходования газа. Не пытайтесь открыть клапан баллончика, содержащего газ под давленем, с помощью каких-либо подручных инструментов (отвёрток и т. д. ). Это может привести к повреждениям клапана. Извлеките баллончик из оружия и вкрутите его до упора в отверстие переходного штуцера, не прикладывая на этом этапе большого усилия (излишнее усилее при закручивании баллончика может привести к преждевременному износу уплотнительной прокладки штуцера). Если в дальнейшем будет наблюдаться утечка газа из под горловины баллончика докрутите его до прекращения утечки.
Если баллончик сразу после заправки не устанавливается в оружие, то на него необходимо накрутить защитный герметизирующий колпачок. В герметичности можно убедиться окунув горловину баллончика в воду. Если потребителя интересует точное количество заправленной углекислоты его можно определить взвешивая баллончик до и после заправки.
Технические приборы и устройства содержащие жидкую углекислоту являются источниками повышенной опасности и требуют строгого соблюдения правил и требований безопасной эксплуатации установленных производителем продукции.
Вложите баллончик в предназначенное для него место. Медленно поворачивайте зажимной винт пока не услышите легкого шипения. Резко поверните зажимной винт до окончания герметизации. ВНИМАНИЕ! При использовании заправляемых баллончиков в оружии с рычажным механизмом уплотнения, следует быть внимательным при выборе начальной установки прижимного устройства. В связи с тем, что рычажный механизм уплотнения обеспечивает фиксированное перемещение баллончика в направлении уплотнительной прокладки, при неправильной начальной установке (с помощью прижимного винта) возможно возникновение излишнего давления на прокладку, и как следствие её чрезмерная деформация. Изготовитель рекомендует следующий вариант определения режима установки для конкретного экземпляра оружия:
Определив таким образом оптимальный вариант действий по установке баллончика рекомендуется пользоваться им в дальнейшем.
Баллончик системы предназначен для использования в оружии, прокалывающая игла которого имеет плоский торец и выступает над уплотнительной прокладкой на 0,9-1,1 мм. Этому требованию отвечает подавляющее большинство моделей импортного оружия, а так же все модели фирмы “АНИКС”. Если оружие имеет иглу с сильно скошенным торцом, то необходимо выполнить его доработку. (Плоский торец прокалывающей иглы ни в коей мере не препятствует использованию одноразовых баллончиков. Наоборот, он значительно уменьшает количество металлической стружки, образующейся при их вскрытии.) Корпус баллончика системы стандартной комплектации в процессе изготовления подвергается испытаниям на механическую прочность давлением 180 атм. При строгом соблюдении правил безопасной эксплуатации, а так же дополнительных рекомендаций изготовителя эксплуатационный ресурс системы составляет 500 заправок. Гарантийный срок эксплуатации системы составляет 12 месяцев с момента получения изделия потребителем.
1. ЗАПРАВОЧНЫЙ ШТУЦЕР.Позволяет использовать в качестве источника жидкой углекислоты стандартные баллоны высокого давления (от аквалангов, различных дыхательных аппаратов и т.д.), имеющие высококачественные запорные вентили. ВНИМАНИЕ! В отличии от углекислотных огнетушителей указанные баллоны не имеют трубки, позволяющей осуществлять заправку жидкой углекислоты в баллончики заправочной системы при нормальном положении источника (вентилем вверх). Заправка возможна только при условии расположения источника показанном на рисунке. В связи с этим изготовитель не рекомендует ориентироваться на баллоны больших объёмов и веса.
На рисунке представлена конструкция заправочного штуцера, подстыкованного к стандартному баллону высокого давления. ![]()
Исполизование в качестве источника жидкой углекислоты баллонов высокого давления имеет некоторые преимущества:
В материалах многочисленных оружейных форумов, посвящённых проблемам модернизации пневматического оружия появляются сообщения с описанием различных технологий изготовления заправляемых баллончиков. Изготовитель может только приветствовать данный творческий порыв, способствующий популяризации самой идеи заправки. Однако, к сожалению, вынужден констатировать следующий факт: технологии предлагаемые авторами были проверены изготовителем на самых ранних этапах решения данной проблемы и все они показали совершенно неудовлетворительные результаты в плане надёжности и долговечности полученных изделий: 1.Подавляющее большинство авторов рекомендует впаивать горловину баллончиков используя мягкие припои и активные кислотные флюсы. Как показала опытная эксплуатация изделий, изготовленных по аналогичным технологиям, примерно 60% корпусов теряет герметичность в течении первого месяца эксплуатации и практически 100% в течении трёх месяцев. Причинами этого являются: а. Отсутствие возможности качественной промывки места пайки от остатков кислотных флюсов, что в последствии вызывает активную внутреннюю коррозию. б. Механическая прочность мягких припоев недостаточна для сопротивления силам, возникающим при заполнении баллончиков газом под давлением. Это приводит к возникновению капиллярных трещин и нарушению герметичности. Попытки восстановления герметичности путём повторной пайки трещин как правило дают кратковременный результат в связи с окислением (под действием углекислоты) внутренних поверхностей трещин.
2.Использование в качестве клапана автомобильного без его существенной переделки позволяет осуществить максимум 2-3 заправки. В дальнейшем мягкий материал седла (резина или пластик) будут сильно деформированы и при очередной заправке полностью разрушены. Только замена уплотнения (разборка клапана, доработка его механической части, замена штатного уплотнения на ФТОРОПЛАСТОВОЕ специальной формы) позволяет создать условия для длительной и надёжной эксплуатации изделия. 3.Доработка клапана необходима также для обеспечения СОВМЕСТИМОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ заправляемых баллончиков и одноразовых в стандартном пневматическом оружии (создание определённого зазора между верхней кромкой горловины и торцом штока клапана) При изготовлении баллончиков для «СОБСТВЕННОГО УПОТРЕБЛЕНИЯ» упрощённые технологии вполне допустимы,
однако если Вы приобретаете изделие, не лишним будет убедиться в качестве его изготовления и соблюдении изготовителем
определённых технологических и конструктивных требований (будут сформулированы ниже), реальности гарантий предоставляемых
изготовителем продукции. И поскольку уже появились предложения о продаже аналогичной продукции, изготовитель считает необходимым
предупредить потребителя о возможных проблемах, с которыми он может столкнуться приобретая некачественные изделия.
К сожалению многие владельцы пневматического оружия имеют не совсем чёткие а иногда даже ошибочные представления о физических процессах, происходящих при его эксплуатации. Этому способствует отсутствие специальной литературы, а отрывочная информация (часто совершенно недостоверная) встречающаяся в оружейных журналах и ИНТЕРНЕТе вносит ещё большую неразбериху. Поскольку выпускаемая предприятием продукция в основном предназначена для потребителя, которого не удовлетворяют эксплуатационные характеристики серийных моделей, а возможности самостоятельных исследований в этой области для многих ограничены, изготовитель счёл необходимым включить данный раздел в материал сайта. Изготовитель рекомендует потребителю ознакомиться с ним, прежде чем приступить к изучению разделов, посвящённых модернизации конкретных моделей пневматического оружия. Так как технический уровень потребителей может сильно отличаться изложение всех вопросов предельно упрощено. Физический процесс, происходящий при выстреле может быть описан несколькими способами: Если предположить, что сжатый газ, используемый в качестве источника энергии является идеальным, то есть не имеет массы (а следовательно и инерционных свойств), вязкости (скорость распространения фронта давления по стволу достаточно велика), клапан накопительной камеры при выстреле мгновенно открывается и не создаёт никакого сопротивления для протекающего через него газа, объём накопительной камеры намного больше объёма ствола (при выстреле давление в ней не уменьшается) то можно определить теоретический предел начальной скорости пневматического оружия этого типа. Из курса элементарной физики известна формула, описывающая равноускоренное движение тела из состояния покоя: , где V- конечная скорость
тела
(м/сек)a- ускорение с которым тело движется (м/сек2 ), L - длина пути пройденная телом (м) В нашем случае: V-начальная скорость пули (шарика) на срезе ствола, L- длина ствола, a- ускорение пули(шарика) a = F/m , где F- сила, действующая на шарик (н), m-масса шарика (кг), F = pS , где p - давление (н/кв м) S -площадь на которую это давление воздействует (кв м) Для короткоствольного пневматического оружия (длина ствола 15 см), калибра 4,5мм, использующего в качестве источника энергии сжатый углекислый газ (давление 65 атм) и стреляющее шариком BBCAL (масса 0,35 г ) теоретический предел начальной скорости составляет 294 м/сек. Практически начальная скорость этого типа оружия значительно меньше. Это объясняется целым рядом причин:
Из всего вышеизложенного можно сделать вывод, что физические процессы происходящие при реальном выстреле очень сильно отличаются от идеального случая. Выстрел можно также представить как процесс передачи кинетической энергии от струи газа к пуле (шарику) находящейся в стволе. Величина этой энергии пропорцианальна массе газа, активно воздействующей на пулю и квадрату её скорости. Экспериментальные исследования показали, что такая модель больше соответствует и точнее описывает процессы, происходящие при эксплуатации реальных моделей короткоствольного газобаллонного пневматического оружия массового производства. Источником энергии в серийно выпускаемом оружии является сжатый углекислый газ. Основным физическим свойством определяющим его применение является способность находиться в жидкой фазе при относительно высоких температурах. Наличие жидкой фазы позволяет некоторым образом стабилизировать ”мощность” выстрела (она в основном будет зависить только от температуры), а также запасти в баллончике значительное количество газа (количество углекислого газа находящегося в жидкой фазе и приведенное к атмосферному давлению соответствует его сжатию до 512 атмосфер).
Рассматривая вопрос о повышении энергии выстрела газобаллонного пневматического оружия необходимо отметить следующее: при использовании в качестве источника энергии углекислого газа практически нет возможности увеличить его энергетические параметры (давление зависит только от температуры). Поэтому единственной возможностью повышения энергии выстрела является увеличение скорости газовой струи выходящей из накопительной камеры в ствол. В зависимости от индивидуальных особенностей конструкции оружия это может быть достигнуто следующими способами:
Эффективность этих мер для каждой модели оружия различна. Как показали исследования серийных моделей короткоствольного газобаллонного пневматического оружия практически достижимым уровнем начальной скорости являются значения порядка 170-190 м/сек. Дальнейший рост энергии возможен только за счет увеличения давления газа и длины ствола. Однако это приводит к появлению целого ряда технических проблем, которые приходится решать индивидуально для каждой модели оружия. К основным из них можно отнести следующие:
далее ("Дальнейшее повышение мощности газобаллонного пневматического оружия") >>> |
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||